Dosegli nov mejnik v robotizaciji kovaške proizvodnje
V Uniorju so postavili novo proizvodno linijo UK 39, ki predstavlja pomemben mejnik v digitalizaciji in robotizaciji kovaške proizvodnje. Posebnost projekta je, da so celotno avtomatizacijo, robotizacijo in programiranje izvedli v lastni režiji.
Prva stran dneva
Dnevni pregled najpomembnejših zgodb doma in po svetu.
Za hitre novice, aktualne teme in zanimive vsebine izberite Svet24 za svoj prednostni vir na Googlu.
Nastavi
Gre za prvo popolnoma avtomatizirano linijo z robotskim kovanjem v podjetju, pri kateri so v podjetju celotno avtomatizacijo in robotizacijo naredili v lastni režiji. Namenjena je predvsem izdelavi ojnic za motorje.
Postavitev nove linije je bila zaradi prostorske stiske velik izziv. V podjetju pojasnjujejo, da jim je po številnih simulacijah uspelo novo opremo umestiti v zelo omejen prostor. Linija UK 39 je tako najtesneje umeščena med vsemi Uniorjevimi kovaškimi linijami, hkrati sodi med največje glede na količino vgrajene opreme.
Zahtevna gradbena dela
Zahtevna so bila tudi gradbena dela, ki so zajemala izkop gradbene jame za potrebe temelja hidravličnega kladiva. »Treba je poudariti, da so bili na tem mestu v preteklosti tri kovaške linije in posledično trije temelji, ki jih je bilo treba porušiti oziroma nekatere delno porušiti in zavarovati pred zasutjem,« so poudarili v podjetju.
In dodali, da so dela oteževali tudi stebri, ki so del podporne konstrukcije celotnega ostrešja stavbe in podesta, ter stalen dotok podtalnice. Gradbeno jamo so morali zato ves čas ustrezno varovati in iz nje črpati vodo. Po končanih gradbenih delih sta sledili postavitev in vgradnja opreme.
Zakaj je linija tako posebna?
Nova linija vključuje sodoben nalagalni sistem, indukcijsko peč, hidravlično kladivo, robotsko celico s petimi roboti, avtomatski mazalni sistem ter drugo novo oziroma obnovljeno opremo. Vgradnja opreme po navedbah podjetja ni predstavljala največjega izziva, precej zahtevnejša sta bila priklop in zagon celotnega sistema.
Posebnost projekta je, da so ga skoraj v celoti izvedli z lastnim znanjem in zaposlenimi. »Celo linijo smo v večini naredili v lastni režiji. Zaposleni, ki so sodelovali pri projektu, so morali hkrati redno vzdrževati tudi preostale stroje in skrbeti za nemoteno proizvodnjo, zato smo velikokrat ostali brez delovne sile,« pojasnjujejo v Uniorju. Dodajajo, da je bilo precej izzivov tudi pri uvajanju robotskega kovanja, saj je bila manipulacija z roboti v procesu kovanja zanje novost, zato je bilo treba veliko optimiziranja procesa in nastavitev.
»Na podlagi izkušenj in znanja, ki smo ga pridobili pri avtomatizaciji linije UK 39, bomo lahko to v prihodnje prenesli tudi na preostale linije v podjetju. Naslednja takšna linija bo nova avtomatizirana linija z robotskim kovanjem UK 79 v podjetju Unior Vinkovci na Hrvaškem,« so še napovedali v podjetju.
Prva stran dneva
Dnevni izbor najpomembnejših zgodb doma in po svetu, dostavljen neposredno v vaš e-poštni nabiralnik.
